“智”能生产制造 | 卡轩门窗第四条玻璃生产流水线宣布建成投产！

近些年，怎么突破系统软件门窗瓶颈问题，完成门窗产业链更高交付率，提升企业总体经营效率，是业内努力尝试与跨越的难题。伴随着顾客需求的变化，行业竞争也日趋日趋激烈，许多加工制造业针对逐年增加的生产量要求，一般遭遇供货周期增加、人工成本提升、生产工艺流程差错率升高、总体生产率下滑等亟需解决的一大难题，也就此萌生新一轮“数智化”转型发展措施。

伴随着工业生产4.0时代的来临，卡轩门窗一样环顾布局未来，下大力气投身于“智能制造”队伍团队当中，现阶段已经拥有70000m2航空母舰级智能化生产地，工业生产4.0自动化流水线，攻破工厂生产量大、交货期慢、效率不高等诸多问题，提高产品质量的前提下加速生产率，蓄气领域新生态。为增加公司“智能制造”整体实力，进一步掌握“数智化”时期风频，卡轩在已经有3条玻璃生产流水线的前提下，新引进一条玻璃自动化流水线，全新升级创新，不仅确保产品质量的精细度，还大大提高了工厂生产率，朝着更高产品标准迈入！

逐层工序大曝光

看新玻璃自动化流水线如何制造变“智能制造”！

十大工序确保，革除传统式生产流水线效率不高、人工耗费大等槽点，全自动节约大量的人力资源，保证产品质量产出率。工序通过洗片、气浮机、合片、全自动抹胶、压合、密封性、强力吸盘及其三道检验。

▲工序：洗片

生产中，根据全自动抹胶——硅酮耐候胶，保证玻璃间的密闭性；压合阶段，应用智能化充气机填充95%氩气瓶，设备在操作中自动识别玻璃薄厚、中空铝条总宽，精确测算充氩气容积，不用工作员实际操作，设备屏幕自动同歩打气状况；龙门吊下强力吸盘（载重500KG），不用拿手触碰，超强力立即吸起块状玻璃。全部生产工艺流程包括三道检验工序，降低出错率，保证每一件玻璃的高品质。

▲工序：全自动充氩气

▲工序：全自动抹胶

▲工序：运送

卡轩新玻璃自动化生产线，逐层工序累加，不用人力全方位实际操作，运用智能化设备，极大的节约人力资源，完成高效率生产率、细致产品品质，安全性护家安心。

“数智化”升级转型

牵着“牢牢”方可领先新时期

卡轩门窗现阶段已经拥有4条玻璃生产流水线，公司全方位向“数智化”升级转型。根据“数据信息信息化管理 自动化生产机器设备”，把整个产业结构简单化，完成生产品质、质量的最优控制，与此同时大幅度降低工厂综合能耗，保证更高交付率，让自动化生产真真正正哺育公司发展。

把握“智能制造”的浪潮，才可以突出重围瓶颈问题，带领知名品牌一跃而上。卡轩门窗新玻璃自动化流水线的引进，恰好是运用大数据与自动化技术智能设备，赋能企业蜕变的一种价值形式。从一开始的摩拳擦掌到如今的全方位资金投入，卡轩的良好试着让工厂生产水准完成“质”的飞越。从全新升级的角度来说，“数智化”龙头企业发展趋势，是发展的主要趋势。牵着“牢牢”方可领先新时期，卡轩将继续推进智能制造生产制造，实现与新产品的精确结合，营造领域“数智化”生产制造榜样！

领先工业生产4.0智能制造系统，蓄气公司久久为功，卡轩门窗坚持不懈拓展新式生产工艺，持续为广大群众给予，标准化、高效化、高质量的门窗产品。

卡轩门窗是一家集研发、生产、销售、培训、服务于一体的现代企业，立足于中国铝材之都广东省佛山市。公司主营：门窗铝型材及高端断桥系统铝门窗，窗纱一体，门系列、阳光房系列等。联系电话：400-8079-169